Kerndraht ist eine Art Ferrolegierung, bei der verschiedene Zusatzstoffe (Desoxidationsmittel, Entschwefelungsmittel, Modifikatoren, Legierungen usw.), die geschmolzenem Stahl oder Eisen zugesetzt werden, auf eine bestimmte Partikelgröße zerkleinert und dann durch Kälte zu einem Verbundwerkstoff beliebiger Länge verarbeitet werden gewalztes Weichstahlband, das im Wesentlichen aus drei Aspekten besteht: Schwangerschaft, Extraherd-Raffination und Legieren spezieller Elemente.
Zu den Arten von Fülldrähten gehören: Dicalciumdraht, reiner Calciumdraht, Calcium-Silizium-Draht, Calcium-Aluminium-Draht, Seltenerddraht, Titan-Eisen-Draht, Kohlenstoffdraht und so weiter.
Fülldraht eignet sich für die Stahlherstellung und den Guss. Es kann die Form von Einschlüssen reinigen, die Gießbarkeit von Stahl verbessern, die Leistung von Stahl verbessern, die Legierungsausbeute deutlich erhöhen, den Legierungsverbrauch senken, die Kosten der Stahlherstellung senken und erhebliche wirtschaftliche Vorteile erzielen.
1, Kerndraht-Ferrolegierung ist auch förderlich für die Regulierung und Kontrolle des Gehalts an oxidierbaren Elementen und Spurenelementen, was die Legierungsausbeute erheblich verbessern, die Schmelzkosten senken, die Schmelzzeit verkürzen und die Zusammensetzung genau steuern kann.
2,Kerndraht spielt eine Rolle bei der Reinigung von Stahl und teilweise bei der Veränderung der Art und Form von Einschlüssen, wodurch die Qualität des Stahls verbessert und der Gusszustand verbessert wird.
3, Kerndraht kann in zwei Arten unterteilt werden: interne Dehnung und externe Platzierung. Die für die Drahtzuführung erforderliche mechanische Ausrüstung ist einfach und zuverlässig und deckt einen kleinen Bereich ab. Insbesondere innengezogener Kerndraht eignet sich besser für den Einsatz an engen Stellen.
Aufgrund der Vorteile einer gleichmäßigen Kernzusammensetzung und einer hohen Füllrate kann Kerndraht in vielen Branchen eingesetzt werden, wodurch die Produktionskosten und die Lagerzeit im Schmelzprozess effektiv reduziert werden.
