Produktionsanforderungen für ultrafeine Siliziumpulver

1. Auswahl und Verarbeitung von Rohstoffen

Auswahl der Rohstoffe:

Metallisches Silizium wird normalerweise als Rohstoff verwendet, aber gewöhnliches metallisches Silizium kann nicht direkt verwendet werden, um ultra-feiner Siliziumpulver herzustellen, und muss weiter verarbeitet werden.

Rohstoffverarbeitung:

Rohes Metall-Silizium muss einer Hochtemperaturreduktionsreaktion wie einer Hochtemperaturreduktion durch einen Schmelzofen erfahren, um ein höheres Reinheit-Metall-Silizium zu erhalten.

2. Reduktion durch Schmelzen und Vergasung

Reduktion durch Schmelzen:

In einer Wasserstoffatmosphäre wird metallisches Silizium geschmolzen und reduziert, um Siliziumgas zu werden. Dieser Schritt ist der Schlüssel zur Herstellung von ultra-feiner Siliziumpulver und steht in direktem Zusammenhang mit der Reinheit und Aktivität des Produkts.

Vergasung:

Siliziumgas wird im Vergasungsreaktor in Nanogröße in Siliziumgaspartikeln umgewandelt.

3. Kühlung und Schleifen

Kühlung: Nach dem Abkühlen,

Die Siliziumgaspartikel bilden ein Pulver vor Silizium.

Schleifen:

Das gekühlte Siliziumpulver wird in Partikel zerkleinert und durch Zyklonwirkung oder andere mechanische Schleifgeräte einem groben und feinen Schleifen ausgesetzt. Die Auswahl der Schleifgeräte hat einen wichtigen Einfluss auf die Partikelgröße des Produkts wie Kugelmühlen, Windmühlen usw.

4. Klassifizierung und Sammlung

Einstufung:

Das zerkleinerte Siliziumpulver muss durch einen Luftstromklassifizierer klassifiziert werden, um sicherzustellen, dass die Partikelgrößenverteilung des Produkts den Anforderungen entspricht. Die Leistung des Klassifikators hat einen direkten Einfluss auf den Schneidpunkt und die Partikelgrößenverteilung des Produkts.

Sammlung:

Granulare Siliziumpulver muss gesammelt werden, normalerweise wird es von einer Verpackungsmaschine für die anschließende Lagerung und den Transport gepackt.

5. Reinheit und Qualität

Bedürfnisse der Reinheit kontrollieren:

Die Reinheit des ultra-feinen Siliziumpulvers hat einen wichtigen Einfluss auf seine Leistung und Anwendungen. Daher muss die Reinheit der Rohstoffe und die Reinheit der Produktionsumgebung während des Produktionsprozesses streng kontrolliert werden, um die Eindringen von Verunreinigungen zu vermeiden.

Qualitätskontrolle:

Die strenge Qualitätskontrolle erfolgt in jeder Verbindung im Produktionsprozess, wie z. B. Rohstoffprüfung, Wartung von Geräten und Klassifikatorbeauftragung, um die Qualität und Stabilität des Produkts zu gewährleisten.

6. Partikel

Größen- und Formkontrolle Partikelgrößenregelung:

Die Partikelgröße von Siliziumpulver kann durch die Parameter der Schleifgeräte und die Klassifikatoreinstellungen eingestellt werden. Mit einer allmählichen Abnahme des Kürzungspunkts des Produkts sinkt die Produktionskapazität stark, so

Formkontrolle:

Die Form des Siliziumpulvers hat auch einen bestimmten Einfluss auf seine Leistung und Anwendung. Durch die Optimierung des Schleifprozesses und der Klassifizierungstechnologie kann die Form des Siliziumpulvers entsprechend den Anforderungen verschiedener Felder eingestellt werden.

7. Produktionsausrüstung und Prozess

Optimierungsproduktionsausrüstung:

Die Auswahl effizienter und stabiler Produktionsanlagen ist der Schlüssel zur Herstellung von ultra-feiner Siliziumpulver. Beispielsweise kann der Einsatz fortschrittlicher Mahltechnologie und Luftstromklassifizierungstechnologie die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessern.