Metallisches Siliziumpulver ist der Hauptrohstoff in der Organosilicium-Chemieindustrie und wird bei der Synthese von Organosiliciumpolymeren wie Trichlorhydrosilikon, Siliziummonomer, Silikonöl, Silikonkautschuk-Konservierungsmitteln und anderen wichtigen Zwischenprodukten für Organosiliciumprodukte und Polysilicium verwendet. Diese Materialien werden zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit, elektrischen Isolierung, Korrosionsbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und anderer Produkteigenschaften verwendet.
In der metallurgischen Gießereiindustrie wird Siliziummetallpulver als Zusatz zu Nichteisenlegierungen und als Legierungsmittel zur Verbesserung der Härtbarkeit von Stahl verwendet. Siliziummetallpulver kann auch als Reduktionsmittel für einige Metalle und zur Herstellung neuer Keramiklegierungen verwendet werden.
Die Reaktivität von Siliziummetallpulver wird durch eine Reihe von Faktoren beeinflusst, darunter Zusammensetzung, Anteile, Partikelgröße, Mikrostruktur, Verarbeitungsmethode, Aussehen, Partikelmorphologie und Partikelgrößenverteilung. Diese Faktoren haben einen erheblichen Einfluss auf die Ausbeute und den Anwendungseffekt des synthetischen Produkts. Die Qualität des derzeit auf dem Markt erhältlichen Siliziummetallpulvers ist uneinheitlich und dem Produktionsprozess mangelt es an wissenschaftlicher Präzision und fortschrittlicher Pulverherstellungstechnologie. Dies hat zu folgenden Nachteilen geführt: Die Aktivität von Siliciummetallpulver ist gering, die Produktausbeute ist gering und sein intrinsisches Umwandlungsverhältnis ist gering.
200 Mesh metallisches Siliziumpulver ist ein wesentliches Halbleitermaterial, das häufig in Computern, Mikrowellenkommunikation, Glasfaserkommunikation, Solarenergie und anderen Bereichen eingesetzt wird. Die Neuzeit ist als Siliziumzeitalter bekannt und metallisches Silizium ist aufgrund seiner hervorragenden physikalisch-chemischen und Halbleitereigenschaften sehr gefragt. Dies hat zu einem rasanten Anstieg der Verwendung von metallischem Silizium in Halbleiterbauelementen geführt. Bei der konventionellen Herstellung von hochreinem, ultrafeinem Siliziumpulver sind jedoch Verunreinigungen im Herstellungsprozess enthalten, was eine Skalierung für die industrielle Produktion erschwert. Darüber hinaus sind die Reinheit und Feinheit des Pulvers häufig problematisch und die Herstellungsprozesse oft komplex und teuer.