Eine kurze Einführung in das industrielle Silizium

Aufgrund unterschiedlicher Verwendungen wird industrielles Silizium in verschiedene Spezifikationen eingeteilt. Nach Eisen-, Aluminium- und Kalziumgehalt von Metalloid -Silizium kann Metallic Silicon in verschiedene Klassen unterteilt werden, wie 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501, 1101 und so weiter. Die zusätzlichen Produkte von nicht-metallischem Silizium sind Mikrosilika-Pulver, Rand von Silizium, schwarzem Silizium, metallische Siliziumschlacke usw.

The raw materials for industrial silicon smelting are mainly silica dioxide and carbon reducing agents. Since the content of aluminum, calcium and iron in industrial silicon is strictly limited, the requirements for raw materials are also particularly strict. In silica, SiO2>99. 0%, Al2o3<0.3%, Fe2O3<0.15%, CaO<0.2%, MgO<0.15%; the particle size is 15-80mm.
Die Prinzipien zur Auswahl von kohlenstoffhaltigen Reduktionsmitteln sind: hoher Festkohlenstoffgehalt, niedriger Aschegehalt und gute chemische Aktivität. Niedrige Erdölkoks oder Pitch-Cola wird normalerweise als Reduktionsmittel verwendet. Aufgrund des geringen Widerstands und der schwachen Reaktivität dieser beiden Koksarten muss ein Teil der Erdölkoks durch Holzkohle (oder Holzstangen) mit niedrigem Aschegehalt, hohem Widerstand und starker Reaktivität ersetzt werden. Zum Stapelsintern sollte auch ein wenig bituminous Kohle mit niedrigem Ahnung hinzugefügt werden. Es ist zu beachten, dass übermäßiger oder vollständiger Nutzung von Holzkohle nicht nur die Produktionskosten erhöht, sondern auch zu einer Störung der Arbeitsbedingungen wie Verbrennung und Zerstörung aufgrund des schlechten Sinterns der materiellen Oberfläche führt, was es macht Es ist schwierig, einen Hochofen zu bilden. In der Hochtemperatur-Reaktionszone kann sich am Ofenherd leicht eine sic-Schicht bilden, was es schwierig macht, den Stahl abzulassen.