Pulverdraht wird hauptsächlich aus Band- und Legierungspulver durch mechanisches Pressen hergestellt. Die Menge an Fülldraht nimmt mit steigender Calciumausbeute ab und ist abhängig von der Art des Fülldrahtes und schwankt erheblich. Bei gleichem Calciumextraktionsgrad ist der Massenanteil an Calcium im reinen Calciumpulverdraht höher und der Mengenvorteil liegt auf der Hand.
Kalziumbehandlung von Stahl und Auswahl des Fülldrahtes. Zu den traditionellen Pulverdrähten, die zur Kalziumbehandlung verwendet werden, gehören hauptsächlich:
1. Kalzium-Silizium-Draht: Das Pulver im Draht ist eine Si-Ca-Legierung. Der Vorteil besteht darin, dass die Kalziumabsorptionsrate stabil ist und Kalzium nicht leicht durch Luft oxidiert wird. Der Nachteil besteht in der erheblichen Erhöhung des Siliziumgehalts und ist nicht auf Stahl mit niedrigem Siliziumgehalt anwendbar.
2. Kalzium-Eisen-Draht: Das Pulver im Inneren des Drahtkerns besteht aus reinen Kalziummetallpartikeln, die in einem bestimmten Verhältnis mit Eisenpulver vermischt sind. Beim Zuführen entsteht jedoch viel Rauch, der leicht zu Stahlspritzern führt , ist die Rückgewinnungsrate von Kalzium nicht stabil und das Kalziummetall wird leicht durch Feuchtigkeit oxidiert, was die Haltbarkeit des Drahtes verkürzt.
3. Calciumaluminiumdraht: Das Pulver im Inneren des Drahtes kann aus einer CaAl-Legierung durch Zerkleinern oder durch mechanisches Mischen reiner Calciumpartikel mit Aluminiumpulver hergestellt werden. Diese Linie zeichnet sich durch eine stabile und hohe Kalziumrückgewinnungsrate aus und es gibt keinen offensichtlichen Anstieg des Siliziums im Stahl nach der Drahtzuführung.