Tatsächlich gibt es viele grundlegende Methoden zur Synthese von Ferrosiliciumnitrid, einschließlich der Flash-Verbrennungssynthesemethode. Damit es für jeden verständlich ist, stellen wir dies im Detail vor.
Die Flash-Verbrennungssynthesemethode, auch vertikale kontinuierliche Verbrennungssynthesemethode genannt, ist ein neues Verfahren, das in den letzten Jahren auf dem Gebiet der Metallnitrierung entwickelt wurde. Das von ihm synthetisierte Ferrosiliciumnitrid enthält kein freies Silizium und ist für große Mengen geeignet. Bei der kontinuierlichen Produktion werden die Produktionskosten im Vergleich zu anderen Produktionsmethoden erheblich gesenkt, was nur einem Zehntel oder einem Drittel anderer Produktionsmethoden entspricht.
Die Methode zur Synthese von Ferrosiliciumnitrid durch Flash-Verbrennung besteht darin, kontinuierlich 74-Mikron-Rohstoffe aus Ferrosiliciumlegierungen von der Oberseite eines Flash-Ofens in einen Stickstoffofen bei 1400–1600 Grad Celsius zu geben. Die Ferrosiliciumlegierung 75 entzündet sich, wenn sie in Stickstoff mit hoher Temperatur fällt. Es verbrennt schnell und das entstehende Ferrosiliciumnitrid fällt unter dem Einfluss der Schwerkraft in das Produktbad.
Neben dem säulenförmigen kristallinen Siliziumnitrid, winzigen runden Partikeln aus Siliziumnitrid und Ferrosilizium enthält die durch Flash-Verbrennungssynthese erzeugte Ferrosiliziumnitridphase nur eine geringe Menge Siliziumdioxid und eine große Menge Siliziumdioxid in der Mikrostruktur. Das Aspektverhältnis des säulenförmigen Siliziumnitridkristalls ist hoch. Das Eisenphasenmaterial liegt in Form von Ferrosilizium und Eisen vor und ist innerhalb des säulenförmigen Siliziumnitrids verteilt. Kristallisiertes Verpackungsmaterial hat eine lockere Struktur und eine hohe Aktivität.