Es gibt zwei Methoden zur Herstellung von Siliziumnitridkeramiken, nämlich Reaktionssintern und Heißpressen. Das Reaktionssinterverfahren besteht darin, Siliziumpulver oder eine Mischung aus Siliziumpulver und Siliziumnitridpulver gemäß dem allgemeinen Keramikherstellungsverfahren zu formen. Anschließend erfolgt die Vornitrierung im Nitrierofen bei einer Temperatur von 1150–1200 Grad. Nach Erreichen einer bestimmten Festigkeit kann es bearbeitet und dann 18 bis 36 Stunden lang bei 1350 bis 1450 Grad weiter nitriert werden, bis es vollständig in Siliziumnitrid umgewandelt ist.
Auf diese Weise hergestellte Produkte haben eine genaue Größe und ein stabiles Volumen. Bei der Heißpressmethode wird Siliziumnitridpulver mit einer kleinen Menge an Zusatzstoffen (wie MgO, Al2O3, MgF2, AlF3 oder Fe2O3 usw.) bei einem Druck von mehr als 19,6 MPa und einer Temperatur von 1600 bis 1700 Grad heiß gepresst und gesintert. Im Allgemeinen weisen durch Heißpressen hergestellte Produkte eine höhere Dichte und bessere Leistung auf als durch Reaktionssintern hergestellte Produkte.