Aufgrund der -Einwirkung von Wasser oder hoher Luftfeuchtigkeit während der Lagerung sowie des hohen Gehalts an Aluminium-, Kalzium- und Phosphorverunreinigungen im Ferrosilizium kommt es nach einiger Zeit zu einem Phänomen, das als „Abwurf“ bezeichnet wird. Dies geht mit der Freisetzung der giftigen Gase Phosphin (PH3) und Wasserstoff (ASH3) einher und kann in schweren Fällen sogar einen Brand verursachen.
Falsche Mengen an Aluminium, Phosphor und Kalzium im Ferrosilicium können zum Ferrosiliciumaustritt beitragen. Bei gleichzeitiger Erhöhung des Gehalts an Aluminium und Phosphor auf einen bestimmten Wert neigt diese Art von Ferrosilicium dazu, sich in feuchter Luft abzulösen. Einige Quellen weisen darauf hin, dass Ferrosilicium, das weniger als 0,04 % Phosphor und weniger als 3 % Aluminium enthält, nicht dem Abwurf unterliegt.
Zunächst geht man davon aus, dass Ferrosilicium mit niedrigem Siliziumgehalt anfälliger für Ablagerungen ist. Dies kann darauf zurückzuführen sein, dass die temperaturabhängige Volumenausdehnung von Silizium- und Eisenverbindungen, wie z. B. FeSi und FeSi2 im Ferrosilizium, zu deren Zerstäubung führt. Ferrosilicium, das Aluminium enthält, bildet bei Kontakt mit Wasser Aluminiumhydroxid und Gas, was der Hauptgrund für die Zerstäubung von Ferrosilicium ist.
Die Abkühlgeschwindigkeit nach dem Gießen beeinflusst auch den Mahlgrad des Ferrosiliciums. Wenn die Abkühlgeschwindigkeit hoch ist, ist die Siliziumentmischung gering und eine Pulverisierung ist unwahrscheinlich; Wenn die Abkühlgeschwindigkeit langsam ist, ist die Siliziumseigerung stark und eine Pulverisierung ist wahrscheinlich. Wenn die Dicke des Ferrosiliciumbarrens groß ist, kann es ebenfalls zu einer Pulverisierung kommen, und wenn sie klein ist, ist eine Pulverisierung unwahrscheinlich.
Um eine Pulverisierung von Ferrosilicium zu verhindern, müssen Sie die folgenden drei Punkte beachten:
1. Die Dicke des Ferrosiliciumbarrens sollte nicht zu groß sein, um die Entmischung von Silizium im Ferrosilicium zu verringern.
2. Kontrollieren Sie den Siliziumgehalt von Ferrosilizium streng und lassen Sie ihn nicht zu niedrig werden. Kontrollieren Sie den Aluminium-, Phosphor- und Kalziumgehalt von Ferrosilicium durch die Verwendung der besten Rohstoffe, insbesondere durch den Verzicht auf Koks mit hohem Aschegehalt, um den Aluminium- und Phosphorgehalt zu reduzieren, und minimieren Sie die Zugabe von Kalk während des Schmelzens, um den Calciumgehalt von Ferrosilicium zu reduzieren.