Ferro-Vanadium 50

Qualitätsstandard: Industriequalität

Reinheit: 50 % min./80 % min

Aussehen: Silberner Metallklumpen

Dichte: 3,357 g/cm³

Schmelzpunkt: 1887 Grad

Siedepunkt: 3337 Grad

Verpackung: Eisentrommelverpackung

Lieferfähigkeit: 100 Tonnen/Tonnen pro Monat

Ferro-Vanadium 50 ist eine Eisenlegierung, die durch Reduktion von Vanadiumpentoxid mit Kohlenstoff in einem Elektroofen oder durch Reduktion von Vanadiumpentoxid mit Silizium in einem Elektroofen gewonnen wird. Es wird häufig als Elementzusatz beim Schmelzen von Vanadium-legiertem Stahl und legiertem Gusseisen sowie bei der Herstellung von Permanentmagneten verwendet.

Ferrovanadium ist ein gutes Oxidationsmittel und schützt Stahloberflächen vor Oxidation und Korrosion, verlängert so deren Lebensdauer und spart Wartungskosten. In Bereichen, in denen chemische Reaktionen beschleunigt werden müssen, wie etwa bei Raketentreibstoffen, kann die Zugabe einer bestimmten Menge Ferrovanadium die Geschwindigkeit und Intensität der chemischen Reaktion steigern, was zu einer schnelleren und intensiveren Reaktion führt.

Rohstoffe:Vanadiumhaltiges Erz: Vanadium wird normalerweise aus vanadiumhaltigen Mineralien wie Vanadinit, Patronit und Magnetit gewonnen.

Eisen: Eisen ist ein wichtiger Bestandteil von Ferrovanadium und wird typischerweise in Form von Eisenerz oder Eisenschrott zugesetzt.

Erzverarbeitung: Vanadiumhaltiges Erz wird zur Gewinnung von Vanadiumpentoxid (V2O5) verarbeitet. Dies ist ein üblicher Zwischenschritt bei der Herstellung von Vanadiumverbindungen.

Vanadiumpentoxid-Reduktion: Vanadiumpentoxid wird durch einen Schmelzprozess zu Ferrovanadium reduziert. Diese Reduktion wird häufig in einem Elektrolichtbogenofen durchgeführt.

Im Ofen wird eine Mischung aus Vanadiumpentoxid, Eisen und anderen Legierungselementen (falls erforderlich) geschmolzen.

Legieren: Legierungselemente wie Aluminium oder Silizium können hinzugefügt werden, um die endgültige Zusammensetzung der Ferrovanadiumlegierung anzupassen.

Raffinierung: Das geschmolzene Metall wird raffiniert, um Verunreinigungen zu entfernen. Dabei kann es sich um Prozesse wie die Läuterung im Pfannenofen oder den Einsatz anderer Läutermittel handeln.

Gießen: Das raffinierte geschmolzene Metall wird in die gewünschte Form gegossen, typischerweise als Ferrovanadiumbarren oder in andere Formen, die für die weitere Verarbeitung oder Verwendung geeignet sind.

Abkühlen und Erstarren: Man lässt die Gusslegierung abkühlen und erstarren.

Zerkleinern und Sieben: Die erstarrte Legierung wird in kleinere Stücke zerkleinert und dann gesiebt, um die gewünschte Größenverteilung zu erreichen.

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