Inkonsistenzen in der Titanmetallurgie.

1) Die mit der Ladung vermischte nasse Ladung weist ein Siedephänomen auf, das Ofengas tritt ungleichmäßig aus und stößt eine große Ladungsmenge aus; Magnesiasand enthält als Sandnest Feuchtigkeit und weist das Phänomen der Zerstäubung auf.
2) Der Ofen mischt ungleichmäßig und auch das Schmelzen erfolgt ungleichmäßig.
3) Die spezifische Wärmeverteilung ist gering, die Reaktion ist langsam, die Schmelzzeit ist lang. Der Grund dafür ist, dass das Reduktionsmittel nicht ausreicht, die Wärme niedrig ist oder die Ladungserwärmungstemperatur niedrig ist, wodurch ein kalter Schmelzprozess entsteht, sich am Boden des Barrens mehr klebrige Schlacke befindet, mehr Eisenpartikel in der Schlacke sind oder der Barren schlecht geschmolzen, bröckeliger oder schlackiger ist.
4) Hohe Wärmeverteilung pro Einheit oder hohe Vorwärmtemperatur, starke Reaktion, Schlackenrühren, was zu Schlackenzerstäubung führt, Eisenbarrenhärte ist nicht leicht zu brechen, hoher Aluminiumgehalt in Eisenbarren, verringerte Produktivität.