Basierend auf der Wärmequelle können sie in kohlenstoffthermische, elektrothermische, elektrosiliziumbasierte und metallothermische Verfahren unterteilt werden.
Beim kohlenstoffthermischen Verfahren ist die Wärmequelle für das Schmelzen hauptsächlich die Verbrennungswärme von Koks, und ein Teil des Kokses wird auch als Reduktionsmittel zur Reduzierung des Oxidgehalts im Erz verwendet. Die Produktion erfolgt im Hochofen.
Bei der elektrischen Heizmethode ist die Wärmequelle für den Schmelzprozess hauptsächlich elektrische Energie
Als Reduktionsmittel werden kohlenstoffhaltige Materialien eingesetzt, um den Oxidgehalt des Erzes zu reduzieren. Die Produktion erfolgt überwiegend kontinuierlich in einem Ofen mit einer mineralischen Wärmequelle wie Ferrosilicium und Ferromangan.
Bei der elektrisch beheizten Siliziummethode wird Silizium oder Silizid des zu extrahierenden Legierungselements als Reduktionsmittel verwendet, um den Oxidgehalt des Erzes zu reduzieren. Die Wärmequelle ist teilweise chemische Wärme, die bei der Oxidation von Silizium freigesetzt wird, und der größte Teil der unzureichenden Wärme stammt aus elektrischer Energie. Die Herstellung von Ferrolegierungen nach diesem Verfahren erfolgt in einem periodischen Lichtbogenofen, beispielsweise Mangan- und Seltenerdlegierungen mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt.
Bei der metallothermischen Methode werden als Reduktionsmittel häufig Aluminiumgranulat und 75 % -Ferrosiliziumpulver sowie manchmal eine Mischung aus Silizium und Aluminium verwendet. Die Verwendung von Silizium als Hauptreduktionsmittel wird als thermische Siliziummethode bezeichnet, und die Verwendung von Aluminium als Hauptreduktionsmittel - wird als thermische Aluminiummethode bezeichnet.