Industrielles Siliziumkarbid SiC 88–90 %: Ein zuverlässiges Material für die moderne Metallurgie

Jul 03, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Industrielles Siliziumkarbid SiC 88–90 %: zuverlässiges Material für die moderne metallurgische Produktion

Siliziumkarbid (SiC) enthaltend88–90 %ist eines der beliebtesten Materialien in der metallurgischen Industrie. Aufgrund seines hohen SiC-Gehalts, seines geringen Verunreinigungsgrads und seiner hervorragenden Reduktionseigenschaften wird es in der Stahl-, Eisen- und Gießereiindustrie häufig als wirksames Desoxidationsmittel, Reduktionsmittel und Quelle für Silizium und Kohlenstoff eingesetzt.

Was ist industrielles SiC 88–90 %

Industrielles Siliziumkarbid wird in Elektroöfen durch Hochtemperaturreduktion von Quarzsand mit kohlenstoffhaltigen Materialien hergestellt. Nach dem Zerkleinern, Sortieren und Klassifizieren werden Produkte verschiedener Fraktionen erhalten, die den Anforderungen metallurgischer Unternehmen entsprechen.

Typische chemische Zusammensetzung:

Indikator Bedeutung
SiC 88–90 %
SiO₂ Weniger als oder gleich 5 %
Fe₂O₃ Weniger als oder gleich 1,5 %
C (kostenlos) Weniger als oder gleich 3 %
Feuchtigkeit Weniger als oder gleich 0,5 %

Verfügbare Partikelgrößen:

0–1 mm

1–3 mm

3–10 mm

10–50 mm

Auf individuelle Bestellung


Hauptvorteile von SiC 88–90 %

Hohe Desoxidationseffizienz

Siliziumkarbid bindet aktiv Sauerstoff in der Metallschmelze, wodurch die Anzahl nichtmetallischer Einschlüsse reduziert und die Sauberkeit des Stahls verbessert wird.

Erhöhung des Siliziumaufnahmegrades

Die Verwendung von SiC ermöglicht die gleichzeitige Einführung von Silizium und Kohlenstoff, was zu einer stabileren chemischen Zusammensetzung des Metalls beiträgt.

Reduzierter Ferrosiliciumverbrauch

In vielen technologischen Prozessen ersetzt SiC teilweise Ferrosilizium, was dazu beiträgt, die Produktionskosten zu senken, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.

Verbesserung der Qualität von Gusseisen

Bei der Herstellung von Grau- und Sphäroguss fördert Siliziumkarbid die Graphitisierung, verbessert die mechanischen Eigenschaften und verringert die Fehlerwahrscheinlichkeit.

Hohe thermische Stabilität

Das Material behält seine Eigenschaften bei hohen Temperaturen und gewährleistet einen stabilen Betrieb metallurgischer Anlagen.


Anwendungen

Industrielles SiC 88–90 % wird in verschiedenen metallurgischen Prozessen verwendet:

Herstellung von Baustählen und legierten Stählen

Schmelzen von Grau- und hochfestem Gusseisen

Elektrolichtbogenöfen (EAF)

Induktionsöfen

Gießereien

Herstellung von Ferrolegierungen


Warum sich metallurgische Unternehmen für SiC 88–90 % entscheiden

Die Verwendung von industriellem Siliziumkarbid ermöglicht:

den Verbrauch teurer Legierungsmaterialien reduzieren;

die Ausbeute an nutzbarem Metall erhöhen;

Verbesserung der Oberflächenqualität von Gussteilen;

die Schlackenmenge reduzieren;

die Stabilität des Produktionsprozesses erhöhen;

Produktionskosten optimieren.


Qualitätskontrolle

Für jede Produktcharge wird eine strenge Kontrolle durchgeführt:

chemische Analyse;

Kontrolle der granulometrischen Zusammensetzung;

Überprüfung des Feuchtigkeitsgehalts;

Verpackungskontrolle vor dem Versand.

Auf Anfrage erhältlich:

Analysezertifikat (COA)

SGS-Inspektion

Sicherheitsdatenblatt

Andere Exportdokumente


Paket

Standardverpackungsoptionen:

Säcke à 25 kg;

große-Säcke mit 1000 kg;

Verpackung nach Kundenwunsch.


Abschluss

IndustriellSiC 88–90 %ist ein kostengünstiger und leistungsstarker Werkstoff für die moderne Metallurgie. Aufgrund seiner hervorragenden Desoxidationseigenschaften, der hohen Siliziumaufnahme und der Fähigkeit, den Ferrolegierungsverbrauch zu reduzieren, bleibt es weltweit eines der gefragtesten Materialien für die Stahlherstellung und Gießereien.

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