Es gibt drei Hauptproduktionsmethoden für Ferromangan mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoffgehalt: die elektrische Silica-Heizmethode, die Schüttelofenmethode und die Sauerstoffblasmethode, die alle einen intermittierenden Betrieb verwenden.
Elektrosilizium-Thermalverfahren
Der Kern des elektrosilikothermischen Schmelzens von Ferromangan mit mittlerem bis niedrigem Kohlenstoffgehalt besteht darin, das Silizium in der im Mineralwärmeofen erzeugten Mangan-Silizium-Legierung als Reduktionsmittel zu verwenden, um das Manganoxid im Erz im Raffinierungsofen zu reduzieren Nachdem das Silizium in der Legierung auf den vorgeschriebenen Grenzwert reduziert wurde, handelt es sich bei dem Produkt um Ferromangan mit mittlerem bis niedrigem Kohlenstoffgehalt.
Wenn das Manganerz erhitzt wird, zersetzt sich das Manganoxid mit hoher Wertigkeit mit steigender Temperatur allmählich und wird zu Oxid mit niedriger Wertigkeit.
Nach der Zersetzung von Manganerz durch Wärme zur Erzeugung von Mn3O4 reagiert ein Teil der hochwertigen Oxide direkt mit Silizium, um gleichzeitig bei weiter steigender Temperatur minderwertige Oxide und Manganmetall zu erzeugen
2Mn3O4+Si=6MnO+SiO2 (1)
Mn3O4+2Si=3Mn+2}SiO2 (2)
Das nicht reduzierte Mn3O4 wird thermisch zu MnO zersetzt und schmilzt in der Schlacke. Weiterhin wird Silizium in der Legierungsschmelze reduziert. Die Reaktionsformel lautet
2MnO + Si=2Mn + SiO2 (3)
Aufgrund der Kombination des Anti-Qing-Produkts SiO2 und MnO zur Bildung von (MnO-SiO2), was dazu führt, dass die MnO-Aktivität des Reaktanten verringert wird, wird die Vorwärtsreaktion schwierig, um den Effekt der Reduktion von MnO zu verbessern und die Rückgewinnung von Mangan zu verbessern , die Notwendigkeit für den Ofen mit einer bestimmten Menge an Kalk, wird MnO aus dem Ersatz von Silikat sein, die Reaktionsformel lautet
CaO+MnOSiO2=MnO+CaOSiO2 (4)
2CaO+MnO-SiO2=MnO+2CaO-SiO2 (5)
