Der Hauptbestandteil von Siliziummetallpulver ist kristallines Silizium. Das Material hat zunächst eine klumpige Form und eine relativ stabile Farbe. Nach einer Reihe von Zerkleinerungs- oder Mahlvorgängen wird das Material pulverförmig und im Allgemeinen inaktiv.
Der Natriumhydroxid-Katalysator wird üblicherweise in Kombination mit der Silica-Pulver-Auflösungsmethode verwendet, um eine Silica-Lösung mit einem Silica-Gehalt von mehr als 30 % herzustellen. Bei diesem Verfahren entsteht eine über 80 %ige Kieselsäurelösung, auch bekannt als Silikathydrosol oder Silica-Hydrosol. Diese Lösung wird häufig in Branchen wie Präzisionsguss, Katalysatorträgern, Papier, Textilien usw. eingesetzt. Der Prozess der Herstellung von Siliziummetallpulver ist einfach und die zugrunde liegenden Prinzipien sind klar.
Durch die Dispergierung einer bestimmten Menge rohen Siliziumpulvers mit einem Inertgas in einem Plasmalichtbogen wird das rohe Siliziumpulver einer hohen Temperatur ausgesetzt, wodurch es sofort zu Siliziumdampf verdampft. Dieser Dampf wird dann in einer Kühlzone nanoskalig kondensiert, um ein weiteres Siliziummetallpulver zu bilden. Es ist zu beachten, dass bei der Herstellung von Siliziummetallpulver einige Verunreinigungskomponenten entstehen können. Um reines metallisches Silizium zu erhalten, ist es notwendig, Verunreinigungen wirksam zu entfernen. Siliziummetall - ist hochreines, industriell gereinigtes monolithisches Silizium. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Silizium verwendet, das in der 3C-Industrie verwendet wird. Neben der Herstellung hochreiner Halbleitermaterialien können damit auch Speziallegierungen hergestellt werden. Beim Materialeinkauf empfehlen wir die Wahl eines zuverlässigen Herstellers. Die Qualität der in unserer Fabrik hergestellten Materialien ist garantiert. Bitte zögern Sie nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren.