SiC 88-Material Produktübersicht
Das Material SiC 88 wurde speziell für den Einsatz als entwickeltHochleistungs-Gießereiadditiv, was vorhersehbare Ergebnisse bei Eisen- und Stahlschmelzvorgängen liefert. Mit einem Siliziumkarbidgehalt von 88 % fungiert dieses Material sowohl als Kohlenstoffquelle als auch als Siliziumverstärkungsmittel und unterstützt sauberes Schmelzen, verbesserte Metallqualität und reduzierte Prozessverluste.
Seine ausgewogene Zusammensetzung sorgt für eine reibungslose Auflösung im geschmolzenen Metall, eine gleichmäßige Legierungsleistung und eine verbesserte thermische Stabilität. SiC 88 wird häufig in Eisengießereien, Stahlwerken und industriellen Gießereien eingesetzt, die auf der Suche nach zuverlässigen Additivlösungen sind.
Diese Sorte ist ideal für Kupolöfen, Induktionsöfen, Pfannenzusätze und die Gusseisenproduktion, die verbesserte metallurgische Eigenschaften erfordern.
Hauptvorteile
- Effiziente Kohlenstoff- und Siliziumrückgewinnung
- Reduziert die Ansammlung von Schlacke beim Schmelzen
- Hohe thermische Beständigkeit und Stabilität
- Verbessert die Sauberkeit des Gussteils und die mechanischen Eigenschaften
- Verbessert die Ofenproduktivität und Energieeffizienz
- Geeignet für verschiedene Eisengussvorgänge
Technische Spezifikationen des SiC 88-Materials
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Produkt | SiC 88-Material für Gießereiadditive |
| SiC-Gehalt | Größer oder gleich 88 % |
| Bilden | Granulat oder Pulver |
| Größen | 1–5 mm, 5–10 mm, 10–50 mm (Sondergrößen verfügbar) |
| Kohlenstoffbeitrag | Starke Aufkohlungsleistung |
| Siliziumbeitrag | Effektive Siliziumrückgewinnung |
| Verunreinigungen | Kontrolliertes Fe₂O₃, Feuchtigkeit und Oxide |
| Zertifizierungen | ISO 9001, COA, SGS |
Hauptanwendungen
1. Gusseisenproduktion
- Grauguss
- Sphäroguss
- legierte Eisensorten
2. Additive für Gießereiöfen
- Kupolöfen
- Induktions- und Elektroöfen
- Pfannenimpfung und Legierung
3. Metallurgische Verbesserungen
- Verbesserung der Kohlenstoffbilanz
- Verfeinerung des Siliziumgehalts
- stabilisierende Schmelzchemie
4. Feuerfeste und Hochtemperaturprozesse
- Additive für die Ofenauskleidung
-hochfeste-feuerfeste Mischungen
Warum SiC 88 für den Einsatz in der Gießerei wählen?
✔ Ausgewogene Silizium-Kohlenstoff-Zusammensetzung für optimierte Leistung
✔ Verbessert die Schmelzqualität und reduziert Gussfehler
✔ Unterstützt eine stabile thermische Verarbeitung bei hohen Temperaturen
✔ Funktioniert effektiv in mehreren Ofentypen
✔ Kosten-effizientes Additiv für große-Gießereien
Herstellungsprozess
-Hochwertige-Roh-SiC-Auswahl
- Zerkleinerung, Siebung und Korngrößenkontrolle
- Reduzierung von Verunreinigungen und chemische Verfeinerung
- Mechanische Festigkeitsprüfung
- Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung und Exportabwicklung
Verpackung & Logistik
- 25 kg oder 50 kg gewebte Säcke
- 1-Tonnen-Jumbo-Taschen verfügbar
- Palettierter Versand zur Containerverladung
- Transport per Schiff, Schiene oder Straße
- Standardversand: 7–15 Werktage
FAQ
F1: Warum wird SiC 88 in Gießereien verwendet?
Es verbessert die Schmelzqualität, verbessert die Kohlenstoff- und Siliziumrückgewinnung und reduziert die Schlackenbildung.
F2: Welche Partikelgröße wird empfohlen?
Zu den gängigen Größen gehören 1–5 mm und 5–10 mm; Sondergrößen können bereitgestellt werden.
F3: Kann SiC 88 herkömmliche Aufkohler ersetzen?
Ja-Seine Doppelfunktion als Kohlenstoff- und Siliziumquelle verbessert die Effizienz.
F4: Stellen Sie Materialprüfzertifikate zur Verfügung?
Ja, ISO 9001-, SGS- und COA-Dokumente sind enthalten.
Aufruf zum Handeln
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