Metallurgie Siliziummetall 441 Beschreibung
Die Herstellung von metallurgischem Siliziummetall 441 umfasst die carbothermische Reduktion von Siliciumdioxid in Lichtbogenöfen. Hochreiner Quarz wird mit Kohlenstoffmaterialien wie Kohle, Koks und Holzspänen vermischt und hohen Temperaturen ausgesetzt. Dieser Prozess führt zu geschmolzenem Silizium, das dann abgekühlt und zu Siliziummetall verfestigt wird.
Metallurgie Siliziummetall 441 Zusammensetzung
Grad | Si | Fe | Al | Ca |
Größer als oder gleich wie | Gleich oder kleiner als | |||
441 | 99% | 0.4% | 0.4% | 0.1% |
Größe: 0-1mm; 0-3mm; 0-10mm; 1-10mm; usw.
Verpackungsdetails:
1. Jumbo-Taschen.
2. In 25 kg schwere PP-Säcke verpacken und diese Säcke dann in Jumbo-Säcke packen.
3. Gemäß Kundenanforderung.
Führungszeit:
Versand innerhalb von 15-30 Tagen nach Zahlungseingang
Die Herstellung von Siliziummetall ist ein komplexer Prozess, der die carbothermische Reduktion von Siliziumdioxid in Lichtbogenöfen beinhaltet. Diese Methode beginnt mit der Auswahl von hochreinem Quarz, einer natürlich vorkommenden Form von Siliziumdioxid (SiO2). Der Quarz wird sorgfältig ausgewählt, um die höchste Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
Der hochreine Quarz wird dann mit kohlenstoffhaltigen Materialien wie Kohle, Koks und Holzspänen kombiniert. Diese Kohlenstoffmaterialien wirken als Reduktionsmittel und sind für die chemische Reaktion, die Siliciumdioxid in Siliziummetall umwandelt, von entscheidender Bedeutung. Die Mischung aus Quarz und Kohlenstoffmaterialien wird in einen Lichtbogenofen gegeben, wo sie extrem hohen Temperaturen ausgesetzt wird, die oft über 2000 Grad (3632 Grad F) liegen.
Im Ofen reagiert der Kohlenstoff aufgrund der intensiven Hitze mit dem Siliziumdioxid und zerlegt das Siliziumdioxid in seine Bestandteile. Bei dieser Reaktion entstehen Kohlenmonoxidgas und geschmolzenes Silizium.
Das geschmolzene Silizium, das nun von den Verunreinigungen getrennt ist, sammelt sich am Boden des Ofens. Dieses Silizium wird dann aus dem Ofen abgestochen und kann abkühlen und zu Siliziummetall erstarren. Der Abkühlungsprozess wird sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass das Silizium in der gewünschten kristallinen Struktur erstarrt.
Häufig gestellte Fragen
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