Siliziumbariumlegierungen werden durch Reaktion reduzierter Bariumverbindungen (z.die Elektrosilikat -WärmeleimethodeoderDie Aluminium-Thermal-Methode.
1. Wärmeverfahren zur Siliziumproduktion (Schmelzen in einem elektrischen Bogenofen)
Anwendbarkeit: Geeignet für groß angelegte industrielle Produktion, niedrige Kosten, aber höherer Energieverbrauch.
Rohstoffe:
Bariumquelle: Bariumoxid (BAO) oder Bariumcarbonat (Baco₃).
Reduktionsmittel: Ferrosilicon (FESI75), Siliziumpulver (SI)
Schmelzmittel: Limette (CAO, reguliert Schlackeflüssigkeit)
Technologischer Prozess:
Zutaten mischen:
Mischen Sie Bao (oder Baco₃), Ferrosilicon und Kalk gemäß dem stöchiometrischen Verhältnis (Bao: Si ≈ 1: 1).
Reduzierung eines Lichtbogenofens:
InEin dreiphasiger elektrischer Bogenofenerhitzt auf1400 ~ 1600 Grad, Bao wird durch Si: Bao+ reduziert
Si → Basi+SiO2
Eisen (Fe) in Ferrosilicon beteiligt sich nicht an der Reaktion und verwandelt sich in eine Legierung (Fe-Ba-Si).
GLAG GOLD -Abteilung:
Eine Siliziumbariumlegierung (dichter) sinkt auf den Boden des Ofens, Calciumsilikatschlacke (Casio₃) schwimmt.
Casting und Crushing:
Die flüssige Legierung wird in Spirituosen gegossen und nach dem Abkühlen in Klumpen oder körnige Produkte zerkleinert.
Spezifikationen:
Das Produkt enthält etwa 30% ~ 50% BA, der Rest ist Si und eine kleine Menge Fe.
Die Alkalität der Schlacke (CAO/SiO₂) muss kontrolliert werden, um die Wiederherstellungsrate von Barium zu erhöhen.
2. Wärmeverfahren zur Aluminiumproduktion (selbstpropagierende Hochtemperatursynthese, SHS)
Anwendung: Geeignet für die Produktion von SIBA mit niedriger Volumen von hoher Purity-Siba ist die Reaktion schnell und erfordert eine strenge Kontrolle.
Rohstoffe:
Bariumquelle: Bao oder Baco₃.
Reduktionsmittel: Aluminiumpulver (Al).
Wärmegenerator: Kaliumchlorat (KCLO₃, Auxiliary Exothermic)
Verfahren:
Zutaten mischen:
Mischen Sie Bao, Al Pulver und eine kleine Menge KCLO₃ gemäß dem stöchiometrischen Verhältnis (BAO: Al ≈ 3: 2).
Kalzinierungsreaktion:
BrennenEin Magnesium Crucibleeine aluminotherme Reaktion zu beginnen (über 2000 Grad):
3bao + 2 al → 3ba + al2o 3 + Große Wärmemenge.
Das resultierende Barium (BA) kombiniert sich mit Silizium (SI) zu einer BASI -Legierung.
Sedimentäre Trennung:
Die flüssige Siliziumbariumlegierung sinkt auf den Boden und die Allo₃schlacke schwimmt.
Verfeinerung und Casting:
Ein ineres Gas (z. B. AR) wird durch die Legierung geleitet, um bei Bedarf Verunreinigungen zu entfernen, und die Barren werden gegossen.
Spezifikationen:
Das Produkt kann bis zu 60% oder mehr BA mit einem hohen Grad an Reinheit enthalten.
Die Reaktion erfolgt heftig, explosionssichere Maßnahmen sind erforderlich und sind für die Laborforschung oder für die Herstellung von speziellen Legierungen geeignet.
