Verarbeitung von Graphit-Petrolkoks (GPC) und kalziniertem Petrolkoks (CPC)
Kalzinierter Petrolkoks (CPC): CPC wird durch Erhitzen von rohem Petrolkoks auf eine Temperatur von 1200 bis 1400 Grad in einem Drehrohrofen oder einer anderen geeigneten Heizanlage hergestellt. Dieser als Kalzinierung bezeichnete Prozess zielt darauf ab, flüchtige Substanzen wie Kohlenwasserstoffe, Schwefel und Feuchtigkeit zu entfernen, was zu reinerem Kohlenstoff führt.
Graphite Petroleum Coke (GPC): GPC ist das Ergebnis der Weiterverarbeitung von GPC. Dabei wird das BHKW auf sehr hohe Temperaturen (normalerweise über 2500 Grad) in einer nicht oxidierenden Atmosphäre erhitzt. Dadurch werden Kohlenstoffatome in die geordnete Kristallstruktur des Graphits umgeordnet -. Dieser Vorgang wird Graphitisierung genannt.
Physikalisch-chemische Eigenschaften von Graphit-Petrolkoks (GPC) und kalziniertem Petrolkoks (CPC)
CNC: hat eine geringe elektrische -- und Wärmeleitfähigkeit und eine relativ geringe Dichte. Obwohl CNC eine gewisse Menge an kristallinem Kohlenstoff enthält, bildet es nicht die für HPC charakteristische geordnete Graphitstruktur.
GPC: Aufgrund der geordneteren Struktur von Graphit weist GPC eine höhere elektrische - und thermische Leitfähigkeit auf. Darüber hinaus weist es eine höhere Dichte und einen geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften ist GPC in der Regel dem GPC überlegen.
Anwendungsgebiete von graphitisiertem Petrolkoks (GPC) und kalziniertem Petrolkoks (CPC)
CPC: Weit verbreitet für die Elektrodenproduktion in der Stahl- und Aluminiumindustrie; Wird auch zur Herstellung von Titandioxid und als Glühlampe in metallurgischen Prozessen verwendet.
GPC: Seine hervorragenden physikalisch-chemischen Eigenschaften ermöglichen den Einsatz in komplexeren Anwendungen, beispielsweise bei der Herstellung fortschrittlicher Verbundwerkstoffe, als Schmiermittel, in der Nuklearindustrie und bei der Herstellung von Hochleistungselektroden für Elektrolichtbogenöfen.