Die elektrokarbothermische Methode von Ferrotitan

Durch die Verwendung von Koks als Reduktionsmittel und Kalk als Flussmittel in einem kleinen Elektroofen kann Titaneisen mit hohem Kohlenstoffgehalt hergestellt werden, das 2 bis 25 %, C5 bis 8 %, Sil bis 2 % und 1 bis 1 % Al enthält 2 % und Eisen als Rest. Um Titaneisen mit geringerem Kohlenstoffgehalt zu erhalten, kann der Ofenbeschickung Kieselsäure zugesetzt werden. Wenn das Ofenmaterial aus 47 % Ilmenit (TiO251,5 %), 28,5 % Siliziumdioxid und 24,5 % Koksspänen besteht, besteht Titaneisen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt aus Ti29 % bis 30 %, Si 17 % bis 20 % und Es können C1,8 % bis 2 % hergestellt werden. Durch die Erhöhung des Siliciumdioxidanteils in der Ofenbeschickung kann kohlenstoffarmes Titaneisen mit hohem Siliziumgehalt und einem Si-Gehalt von etwa 30 % und C0,1 % bis 0,3 % hergestellt werden. Wenn dem Ofenmaterial Bauxit zugesetzt wird, kann eine Ti Al Si Fe-Verbundlegierung verfeinert werden.