Während des Schmelzens von Ferrosilicium kann es aufgrund -schwieriger Bedingungen im Ofen, wie z. B. flachem Sitz der Elektroden oder unregelmäßiger Form des Tiegels (Herd), dazu kommen, dass die Oberfläche der Charge für Gase schlecht durchlässig wird. Dies führt zum Phänomen der „Feuerdurchdringung“, bei der das Ofengas über der Charge verbrennt, anstatt diese zu durchdringen.
Um dieses Problem zu lösen, führt der Bediener das Durchstechen der Löcher durch. Mit runden Stahlstäben (Crewbars) werden undurchdringliche Bereiche der Ladungsoberfläche durchbrochen. In diesem Fall steigt die Ladung nicht an, sondern wird nur gelockert, um die Freisetzung von Ofengas zu gewährleisten. Dieser Vorgang wird häufig beim Schmelzen von Ferrosilicium eingesetzt, um die Gasdurchlässigkeit zu verbessern.
Orte zum Bohren von Löchern
An folgenden Stellen werden Löcher gestickt:
Im unteren Teil des Ladungskegels oder auf großen Flächen der Ladungsoberfläche mit schlechter Gasdurchlässigkeit.
Um feuerfeste Zonen herum (in der Nähe der Auskleidung).
Zwecke des Lochstechens
Durch das Erstellen von Löchern können Sie die folgenden Ziele erreichen:
Beschleunigung der Gasentfernung.Eine schnelle Freisetzung großer Mengen des durch die Reaktionen entstehenden Kohlenmonoxids (CO) ist gewährleistet. Dadurch wird die Vorheizoberfläche der Charge vergrößert, die Gasdurchlässigkeit der Oberfläche erhöht, der Tiegel erweitert und chemische Reaktionen im Ofen beschleunigt.
Reduzierter Wärmeverlust.Das Phänomen des „Branddurchschlags“ wird reduziert, was zu einer Reduzierung des Wärmeverlusts führt.
Merkmale der Operation
Zum Stechen werden Rundstahl-Brecheisen verwendet. Die Bewegung sollte darauf abzielen, die Ladung vorsichtig zu lösen und nicht darauf, sie anzuheben.
Löcher werden genäht, wenn die Gasdurchlässigkeit nachlässt oder es zu „Feuerdurchschlag“ kommt. Dieser Vorgang sollte mit einer regelmäßigen Wartung des Ofens (Dorn) und einer kontrollierten Beschickung der Charge kombiniert werden.
Durch die Aufrechterhaltung einer stabilen Eintauchtiefe der Elektroden und der richtigen Form des Tiegels wird die Notwendigkeit eines häufigen Lochstechens minimiert.